Differenze di materie prime:
Condotto di alimentazione MPP: realizzato principalmente in polipropilene modificato (materia prima PP modificata), questo materiale conferisce ai condotti di alimentazione MPP una forte resistenza alla compressione, resistenza alle alte temperature e buona flessibilità. Le sue pareti interne ed esterne lisce determinano un basso attrito, garantendo una maggiore durata, rendendolo particolarmente adatto per condotti per cavi di trasmissione di potenza da 10 KV e superiore ad alta-tensione.
Condotto di alimentazione CPVC: realizzato principalmente in resina di cloruro di polivinile clorurato (resina PVC-C). Questo materiale possiede inoltre un buon isolamento, resistenza alle alte temperature e tenacità e non è soggetto a invecchiamento. È facile da installare ed è un sostituto ideale dei tradizionali condotti di guaina per cavi di alimentazione.
Differenze dell'intervallo di temperatura applicabile:
Condotto di alimentazione MPP: può essere utilizzato a lungo-termine a temperature comprese tra -5 gradi e 70 gradi, mantenendo prestazioni elevate fino a 50 anni. Ha un'elevata resistenza all'umidità e un'elevata resistenza, rendendo l'installazione e la posa dei cavi estremamente convenienti, contribuendo a risparmiare sui costi.
Condotto di alimentazione CPVC: sebbene abbia anche una certa resistenza alle alte-temperature, la sua temperatura di distorsione termica raggiunge solo 80 gradi, rendendo la sua stabilità a temperature più elevate leggermente inferiore ai condotti di alimentazione MPP.
Differenze nel metodo di connessione:
Condotto di alimentazione MPP: utilizza una saldatrice per la saldatura di testa-a caldo. Il punto di saldatura è di circa 200 gradi (non superiore a 220 gradi). Una volta raggiunta la temperatura, le due estremità vengono collegate, ottenendo una connessione forte e affidabile.
Condotto di alimentazione CPVC: utilizza una connessione con presa riducente, con un-anello di gomma per alte temperature aggiunto al giunto svasato con presa per prevenire gli effetti dell'espansione e della contrazione termica sulla connessione. Questo metodo di connessione elimina la necessità di getti di calcestruzzo e strati protettivi in loco-, semplificando la costruzione.
Differenze nell'area di applicazione:
Condotto di alimentazione MPP: grazie alle sue eccellenti prestazioni e all'ampia applicabilità, può essere ampiamente utilizzato in progetti di condotte municipali, elettriche, di approvvigionamento idrico, di telecomunicazioni e di riscaldamento; si comporta particolarmente bene nei progetti di condotte elettriche di perforazione direzionale orizzontale senza scavo urbani e rurali. Inoltre, può essere utilizzato per lo scarico delle acque reflue industriali e per progetti di condotte elettriche aperte-. Nelle aree in cui lo scavo non è fattibile, come siti storici, autostrade, aree urbane, fiumi e zone agricole e di protezione dei terreni agricoli, riduce ulteriormente i danni alle superfici stradali.
I tubi elettrici in CPVC vengono utilizzati principalmente nei parchi tecnici, nelle comunità residenziali, nella costruzione di aeroporti dell'aviazione civile, nella costruzione e ristrutturazione di reti elettriche urbane e nei progetti di ristrutturazione municipale urbana. Svolgono principalmente una funzione guida e protettiva, svolgendo un ruolo vitale in questi campi.
Differenza di prezzo: il prezzo di mercato dei materiali per tubi elettrici in CPVC è significativamente inferiore a quello dei materiali per tubi elettrici MPP. Pertanto, dal punto di vista dei costi-prestazioni, i tubi di alimentazione in CPVC sono più vantaggiosi.
In sintesi, i tubi elettrici MPP e CPVC differiscono significativamente in termini di materie prime, intervalli di temperatura applicabili, metodi di connessione, aree di applicazione e prezzi. Al momento della scelta, è necessaria una considerazione globale dell'ambiente di costruzione specifico e dei requisiti per selezionare il tipo di tubo più adatto.
